图纸上传是钣金加工智能报价的重要入口，用于帮助客户在线提交钣金图纸、材料厚度、加工工艺、数量、公差、表面处理、装配要求和交期等资料，并帮助企业快速获取展开面积、折弯数量、孔位、焊接结构和报价计算所需的信息。
我们提供覆盖模具设计与制造、塑料注塑成型到多材料与复杂结构成型的一站式注塑解决方案，支持多种工程塑料与功能材料选择，结合模流分析与可制造性评估（DFM），在保证尺寸稳定性与外观质量的同时，实现从原型验证、小批量试产到量产交付的高一致性塑料零部件制造。
特点：高一致性，适合批量生产
材料：ABS、PC、PA、PP、POM、TPU
关键指标：尺寸一致性稳定
适用场景：
特点：设计、加工、试模一体化
材料：模具钢，单色模 / 双色模
关键指标：快速模 / 量产模
适用场景：
特点：材料选择灵活
材料：ABS、PC、PA、PP、POM、TPU、PEEK
关键指标：性能匹配应用
适用场景：
特点：塑料与金属一体成型
材料：工程塑料 + 金属嵌件
关键指标：嵌件定位稳定
适用场景：
特点：软硬结合
材料：硬塑料 + TPU/TPE
关键指标：结合牢度稳定
适用场景：
特点：薄壁与精密成型
材料：ABS、PC、PA
关键指标：尺寸稳定
适用场景：
注塑成型常用材料主要包括 ABS、PA（尼龙）、PBT、PC、PE、PP、PVC、PMMA（亚克力）、POM（赛钢）、TPU 以及 PEEK 等工程塑料与弹性体材料。不同材料在 强度、耐热性、耐磨性、耐化学性、透明度、电气绝缘性能及成本 等方面具有差异，因此适用于不同的产品功能与使用环境。
在注塑成型过程中，材料熔融后注入模具型腔并冷却固化，可稳定实现复杂结构与批量一致性。根据零件的结构强度、外观等级、耐温要求、耐磨/耐腐蚀工况与成本目标，可选择不同类型材料，并通过配方（增强/阻燃/耐候等）与工艺窗口优化，实现 性能、交付与成本 的平衡。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是注塑成型中最常用的工程塑料之一，具有良好的综合机械性能、尺寸稳定性和加工流动性。材料兼具较好的刚性、韧性和表面质量，易于着色、电镀及喷涂处理，适合中等结构强度要求与外观质量要求兼顾的产品。
适用场景：适用于消费电子外壳、家电外壳、汽车内饰件、仪表面板、结构支架、工业设备外壳等产品。特别适合需要较好表面质量、一定结构强度以及良好加工稳定性的批量注塑零件。
智能报价计算把图纸解析、塑料材料、模具结构、产品重量、成型周期、模具摊销、数量阶梯、表面处理、交期系数和利润率按函数顺序串联起来，让注塑报价从人工经验估算转化为可复核、可解释、可持续优化的计算过程。
partData = parseInjectionDrawing(drawing) + material + cavityPlan + toleranceLevel零件参数materialCost = partWeight × materialUnitPrice × lossFactor × quantity塑料成本moldCost = moldBaseCost + coreCavityCost + sliderLifterCost + trialMoldFee模具成本moldingCost = machineHourRate × cycleTime × quantity ÷ cavityCount + setupFee成型加工secondaryCost = surfaceFinishFee + insertFee + assemblyFee + inspectionFee后处理质检amortizedMoldCost = moldCost ÷ plannedProductionQuantity × currentQuantity模具摊销quotedPrice = max((materialCost + moldingCost + secondaryCost + amortizedMoldCost) × deliveryFactor(days) × (1 + profitRate), minimumOrderPrice)最终报价对于复杂倒扣、薄壁结构、多滑块模具、嵌件注塑、包胶二次注塑、高外观等级、特殊材料或金额较大的注塑项目，系统可将报价进入人工复核流程，由工程和报价人员确认模具可行性、成型风险、成本合理性和最终报价。
识别缩水、翘曲、困气、顶白、浇口痕、薄壁充填和脱模风险。
确认分型面、浇口、顶出、滑块、镶件、模穴数量和模具寿命方案。
核对塑料材料、模具加工、试模、成型周期、二次加工、质检和包装成本。
输出确认后的模具费、单件价格、交期、材料牌号、工艺备注和客户沟通口径。
系统可根据客户提交的注塑图纸、材料牌号、模具方案、数量、表面要求和交期要求，自动生成结构清晰的报价单，减少销售手工整理报价信息的时间，也让模具费、单件价格、交付说明和客户需求保持一致。
系统会把客户信息、上传图纸、材料牌号、模具结构、模穴数量、产品重量、数量阶梯、交期、表面要求、价格明细和报价备注统一整理到报价单中，减少漏项和信息不一致。
报价单可以统一展示报价编号、项目需求、模具费、单件价格、有效期、交付说明和注意事项，让客户更容易理解报价依据，也方便销售后续跟进和复盘报价版本。
历史报价复盘支持记录历史报价单、报价金额、成交状态、客户反馈、材料牌号、模具方案、成型周期、后处理要求、报价人员、销售负责人、成交价格和流失原因，并可按客户、材料、模具、数量、时间、报价状态和成交结果进行查询分析。
记录报价金额、材料牌号、模具结构、成型工艺、后处理和报价人员。
分析成交状态、客户反馈、成交价格、模具费用接受度和报价响应速度。
按客户、材料、模具、数量、时间和流失原因优化注塑报价策略。
围绕图纸上传、材料选择、模具费用、成型周期、后处理、人工复核、报价单生成和历史复盘整理常见问题。
适合注塑加工厂、塑料件制造企业、模具厂、批量塑料零部件定制企业和需要在线报价能力的制造服务企业。
可支持STEP、STP、IGES、PDF、图片和需求说明等文件，并记录材料、数量、颜色、表面要求、公差和交期需求。
会综合塑料材料、模具设计制造、试模、机台成型、模具摊销、二次加工、质检、包装和利润率等因素。
可以将模具成本、试模成本、材料成本、成型加工成本和单件价格拆分展示，便于客户理解报价结构。
可以根据材料单价、密度、损耗、成型难度和产品重量参与报价计算，也支持特殊材料进入人工复核。
不一定。复杂倒扣、多滑块、嵌件、包胶、高外观等级或金额较大的项目可以进入工程师人工复核流程。
可以根据图纸、材料、模具方案、数量、交期和价格明细生成结构清晰的报价单，减少销售重复整理。
可以分析报价金额、成交状态、客户反馈、材料模具方案、流失原因和报价响应速度，帮助企业优化注塑报价策略。